
PIPEFITTER
De pipefitter moet in de werkplaats of ter plaatse werken aan nieuwe werken, aanpassingen van installaties en reparatie- of onderhoudswerkzaamheden.
Het voert door te wijzen en / of mechanische montage de fabricage uit van leidingselementen bestemd voor de verbindingen van industriële apparatuur met toevoer van vloeibare of gasvormige, explosieve of corrosieve vloeistoffen, bij drukken en temperaturen min of meer hoog.
Het kan ertoe worden gebracht de elementen te monteren door middel van fusie van buizen en metalen assemblages of zintuigen-assemblages en met behulp van vele gereedschappen: ellebogen, flenzen, kleppen… Hij kan deze laatste stap uitvoeren met een teamlid dat hij zal begeleiden: de lasser.

BESCHRIJVING VAN BELANGRIJKE ACTIVITEITEN
​
1 / Bereiding van leidingselementen
​
-
Lees het technische dossier (bijv. Beperkingen van leidingen (corrosie, temperatuur, druk, mechanische krachten), gebruikte materialen, lassen, assemblages, voorschriften, historische interventies, enz.)
-
Veiligheid en milieu: organiseer en beveilig uw werkgebied, identificeer risico's en autorisaties (brandstichting) afvalbeheer
-
Zorg ervoor dat de installatie is gedocumenteerd en volg de QHSE-richtlijnen
-
Definieer de uit te voeren bewerkingen: maak dimensionale en geometrische onderzoeken (ribbemonstering)
-
Noteer de afmetingen en afmetingen van de materialen en maak de percelen
-
Bereid het werk voor: lever uw werkstation en identificeer de componenten van de installatie: verzamel de benodigde leidingen en gereedschappen
-
Als onderdeel van een revalidatie van de installatie: visuele of penetrante inspectie van onderdelen
-
Knip of knip de elementen en zet ze op maat en vorm door te vouwen, handmatig koud buigen op conventionele machines of op CNC of, oxycutting.
-
Onderdelen, buizen snijden en afstellen…
-
Bereid tips en randen voor om te lassen, vast te schroeven … /…
-
Maak kruispunten door leidingen en accessoires te naaien, aan te sluiten en te bevestigen (meestal gedaan in de werkplaats en vervolgens ter plaatse te monteren)
2 / Prefabricage en montage van leidingen
-
Maak buissecties vrij
-
Monteer en monteer leidingen of buizen met geschikte accessoires (ellebogen, flenzen, kleppen), waarbij technieken zoals bouten worden toegepast.
-
Test de dichtheid van installaties na lassen door een lasser: druk en voer indien nodig wijzigingen uit Controleer de conformiteit van de onderdelen met de technische specificaties: Test de geïnstalleerde assemblages (tests van druk, sterkte, dichtheid van de sectie, de lijn van de installatie en voer retouchering en herschikkingen uit
-
De wettelijke tests van terugkeer in dienst uitvoeren of hebben uitgevoerd (testtest (verificatie van de druk, lassen, afdichten
-
Voer 1e niveau onderhoud uit van uw werkstation (gereedschap en uitrusting), controleer gereedschappen en arbeidsmiddelen, onderhoud de bestelling
-
Verslag over zijn activiteiten, verzending van instructies, informeer de kwaliteitsmedia en productiemonitoring, meld gevaren, moeilijkheden en voltooi de technische interventiebladen: informeer de CMMS
-
Doe suggesties voor verbeteringen (proces, werkorganisatie, etc.)
VERANTWOORDELIJKHEDEN EN TOEPASSINGSGEBIED VOOR ACTIE
Verwijzing naar verwachte resultaten:
-
Kwaliteit van afwerkingen: geen herstel
-
Naleving van uitvoeringsdocumenten (procedure, DMOS, etc.)
-
Respect voor de regels voor verbinding: geen lekkage
-
Naleving van veiligheidsinstructies
Verantwoordelijkheden en flexibiliteit:
-
Voert subsets uit van transport van vloeistoffen en leidingen van metalen buizen en accessoires in overeenstemming met het technische dossier
-
Zorgt ervoor dat ze ter plaatse worden geïnstalleerd volgens veiligheidsregels en fabricagevereisten
-
Garantie van montagekwaliteit die voldoet aan de eisen van het technische dossier in termen van structurele, dimensionale en geometrische kwaliteit, afdichting van knooppunten
SPECIFIEKE VAARDIGHEDEN EN KENNIS
-
Plannen lezen en interpreteren
-
Lezen van isometrische (driedimensionale) en orthogonale gebieden
-
Trigonometrie berekening
-
Geometrie in de ruimte
-
Kennis van materialen en legeringen
-
Kennis van assemblagetechnieken en -processen
-
Kennis van materiaalsnijtechnieken (toorts, kettingzaag) en vormgeven, thermisch snijden, buigen
-
Gebruik van metrologische regels voor dimensionale meetinstrumenten
-
Kennis van CNC-machines
-
Gebruik van elektrisch gereedschap (elektrische zaag, schuurmachine, uitlijninstrumenten, metrologische apparatuur, computerondersteunde tracering (CAT) -software
-
Concepten in industrieel ontwerp: CAD en CAD: tekenen, lezen en aanbrengen
-
Weet hoe u een lek kunt lokaliseren: visuele inspectie, specifieke penetrantinspectie, echografie
-
Kennis en gebruik van indicatoren voor productie- en activiteitenmonitoring
-
Ken en pas kwaliteitsnormen en veiligheidsregels en QHSE toe
-
Specifieke vaardigheden: werken aan buizen met lage druk, hoge druk, koude, dikke en grote diameter, aan materialen van ferrometaal (gietijzer, staal, enz.) Op koper, aluminium, roestvrij staal en legeringen, kunststoffen, composieten, etc.
GEDRAGSE VAARDIGHEDEN
-
Teamwork
-
Precisie, strengheid en nauwgezetheid
-
Uitstekende gezichtsscherpte
-
Handmatige vaardigheid en behendigheid
-
Gevoel van methode
-
Concentratievermogen
-
Goed zicht in de ruimte